在预处理阶段，为避免金属器材被腐蚀，可以采取以下具体措施：

一、了解金属材质与特性

首先，要深入了解金属器材的材质和特性。不同金属对预处理方法和清洗剂的耐受性不同，有些金属可能更容易受到腐蚀。例如，普通钢铁需要特别注意防腐蚀处理，而不锈钢则因其内部组织结构经过调整(融入了铬、镍等元素)，具有更高的耐蚀性。因此，在选择预处理方法和清洗剂时，必须充分考虑到金属器材的材质和特性。

二、选择适当的预处理方法和清洗剂

‌温和预处理‌：

对于金属器材，应选择温和的预处理方式，避免使用过于强烈的化学溶剂或高温处理。

可以采用溶剂清洗法、化学处理清洁法或机械清洁法等方法进行预处理，但要确保所选方法不会对金属造成腐蚀。

‌专用清洗剂‌：

使用专门为金属设计的清洗剂，这些清洗剂通常具有较低的腐蚀性和更高的清洁效率。

避免使用含有强酸、强碱等腐蚀性成分的清洗剂。

三、严格控制预处理条件

‌温度与时间‌：

预处理时的温度和时间要严格控制，避免过高的温度和过长的处理时间导致金属腐蚀。

一般来说，预处理温度应保持在金属可承受的范围内，处理时间也应尽可能缩短。

‌浓度控制‌：

在使用清洗剂时，要严格按照说明书上的浓度进行稀释，避免使用浓度过高的清洗剂。

四、采用物理防护措施

‌覆盖保护层‌：

在预处理前，可以在金属器材表面覆盖一层保护膜，如机油、凡士林等，以隔绝清洗剂与金属的直接接触。

但需注意，这些保护层在预处理后应彻底清除，以免影响后续实验或使用。

‌使用抛光膏‌：

对于需要高度清洁的金属器材，可以使用抛光膏进行预处理前的抛光处理。

抛光膏可以去除金属表面的微小瑕疵和氧化物层，提高清洗效果并减少腐蚀风险。

五、进行预处理后的彻底清洗与干燥

‌彻底清洗‌：

预处理后，应使用清水或适当的溶剂对金属器材进行彻底清洗，以去除残留的清洗剂和其他污染物。

清洗过程中要注意使用软毛刷或海绵等工具，避免划伤金属表面。

‌干燥处理‌：

清洗完毕后，应将金属器材放置于干燥通风处自然晾干或使用烘干设备进行干燥。

避免长时间浸泡在清洗剂中或处于潮湿环境中，以减少腐蚀风险。

六、定期检查与维护

定期对金属器材进行检查和维护，及时发现并处理腐蚀迹象或其他潜在问题。

对于长期使用的金属器材，可以考虑定期进行防腐蚀处理，如涂敷防锈油或进行电镀等。